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紅棗烘干機干燥機適用范圍廣,不受氣候影響:可廣泛適用于食品、藥材、紙品、皮革、木材、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的加熱烘干生產(chǎn)線用。 

一、紅棗烘干太陽能烘干:

一)、紅棗烘干設(shè)備工藝流程:

原料采摘-挑選分級-清洗-裝棗-烘干-散熱-回軟-分級-包裝。

二)、烘干過程中溫度控制

烘干過程分預(yù)熱、蒸發(fā)、干燥、冷卻四個階段。

預(yù)熱階段:棗果進入烘干房后,先關(guān)閉門窗和排氣孔,然后加溫。注意升溫速度不要過快,防結(jié)殼。待棗溫達35℃~40℃時,果肉變軟,手捏時果面出現(xiàn)皺紋即可。

蒸發(fā)階段:持續(xù)10~12小時內(nèi)將溫度升高至60℃~65℃,適應(yīng)的溫度為61℃~62℃,高不超過70℃,此期由于水分大量蒸發(fā),房內(nèi)濕度增大,當相對濕度達70%以上時,打開排氣孔排濕。相對濕度降到55%左右時關(guān)閉,如此反復(fù)5~8次。

干燥階段:蒸發(fā)階段結(jié)束后,果內(nèi)游離水已大部分排除,蒸發(fā)速度減緩,此期應(yīng)將室溫降至55℃左右,維持6小時,使水分減緩蒸發(fā),內(nèi)外水分趨于平衡。

冷卻階段:剛烘干的棗溫較高,出房后應(yīng)及時攤開散熱回軟,待冷卻后分級,包裝儲藏。

三)、省工省時,成本較低,在使成品達到同一質(zhì)量、含水量趨于一致的情況下,自然晾干一般需要30-40天時間,而烘干大多數(shù)紅棗品種,只需經(jīng)過一晝夜就可基本達到要求。


紅棗烘干機5.jpg

二、傳統(tǒng)紅棗烘干工藝

自然干燥一般需一個月左右

1、工藝流程

原料選擇→分級→熱燙→干燥→回軟→分級包裝→成品。

2、操作要點

原料選擇選擇新鮮成熟、果大核小、皮薄肉厚、含糖量高的原料進行加工。剔除病、蟲、爛棗及風落棗。

分級按棗的成熟度、大小、品種等進行分級,做到同一級別大小均勻一致。

熱燙將鮮棗裝入籃內(nèi),浸于沸水中5min,以果皮稍軟為度,用冷水冷卻。

紅棗干燥可采用自然干燥和人工干燥。自然干燥一般需一個月左右,并在曬制過程中每天翻動幾次,以加速干燥過程,同時厚度不要太大,保證水分的快速蒸發(fā)。人工干燥一般每平方米烘盤裝鮮棗15公斤左右,后面降溫到時50℃,全部干燥需20-24小時。

回軟將干燥后的棗堆積12-15天,使其內(nèi)部水分重新轉(zhuǎn)移,分布平衡?;剀涍^程中應(yīng)注意檢查,防止發(fā)酵、霉爛、發(fā)熱等不良現(xiàn)象。

分級、包裝回軟結(jié)束后的棗,根據(jù)其大小、色澤進行人工分級包裝,每袋500克或1000克,之后裝入紙箱內(nèi)。

產(chǎn)品質(zhì)量標準:

色澤小棗皮色深紅,大棗皮色紫紅,有自然光澤。

風味甜而無酸,不得有異味。

質(zhì)地與外觀棗身干燥,掰開棗肉不見斷絲、顆粒大小均勻,無蟲蛀、破口。

含水量 22%左右。

含糖量 65%以上。